Os trocadores de calor fazem a diferença

Por Roberta Prandi08 de março de 2023 See More

BU Power Systems desenvolveu trocador de calor especial em colaboração com COG

A BU Power Systems é a distribuidora oficial dos motores Perkins em dezesseis países da Europa e comemorou em 2022 seu 10º aniversário de atividade na Itália. Antes de 2012, a empresa era uma filial da Perkins.

O know-how e experiência que a empresa possui na área dos motores diesel permite-lhe procurar soluções consistentes e inovadoras que respondam às necessidades específicas dos seus clientes.

Um exemplo é a colaboração que a BU Power Systems iniciou com o especialista em soluções de troca de calor da Itália COG srl em 2017, para o fornecimento de um radiador especialmente desenvolvido para motores a diesel de 8 e 12 cilindros, cobrindo cerca de 10 aplicações diferentes até o momento.

Andrea Botta, engenheira de aplicação da BU Power Systems para geração de energia, explicou este projeto como uma necessidade para abordar alguns limites de desempenho para a operação de grandes grupos geradores em condições ambientais críticas e exigentes.

“A COG desenvolveu em conjunto conosco um trocador de calor para faixa de potência entre 1.000 e 2.000 kW, que oferece mais desempenho e mais flexibilidade de operação em relação aos produtos que tradicionalmente utilizamos”, disse Botta. O radiador também está disponível para outros distribuidores da Perkins.

Giacinto Colucci, presidente da COG srl, explicou: "O trocador de calor que desenvolvemos para a BU Power Systems é uma unidade inovadora que oferece desempenhos de primeira classe. O desenvolvimento começou com os dados técnicos dos motores e a análise das condições ambientais que tiveram que ser considerado."

Ele disse que grupos geradores que usam motores grandes geralmente precisam operar em condições ambientais extremas.

"Os motores foram equipados com uma unidade de radiador capaz de operar até 50°C de temperatura ambiente", disse Colucci. "Depois de anos de investimentos em P&D, engenharia e campanhas de teste, desenvolvemos nossa tecnologia de trocador de calor de alta eficiência. Então, seguindo os requisitos da BU Power Systems e por meio de um estudo cuidadoso das curvas de carga do motor, rejeição de calor e quedas de pressão no resfriador de ar de sobrealimentação, conseguimos projetar e fabricar um produto que opera com eficiência até uma temperatura de 55°C."

Outro requisito para o desenvolvimento do novo trocador de calor era que o grupo gerador deveria caber em um recipiente padrão. "Grupos geradores tão grandes geralmente têm o motor dentro do contêiner, mas um circuito de resfriamento remoto. Conseguimos garantir dimensões que permitem encaixar também o radiador no contêiner e, ao mesmo tempo, garantir o desempenho da dissipação de calor (para geradores configura até 1900 kVA)."

Uma atenção especial foi dada também aos aspectos de segurança e à facilidade de manutenção que pode ser realizada enquanto o grupo gerador está em operação. “Seguindo a experiência de campo impulsionada pelo Botta da BU, estudamos uma solução onde os bujões lubrificadores para eixos e rolamentos e a regulagem do tensionamento da correia são posicionados externamente, diretamente na estrutura metálica do radiador. Isso permite realizar facilmente operações básicas de manutenção no menor tempo."

A COG é uma empresa verticalmente integrada, não apenas para a fabricação de seus principais produtos – trocadores de calor – mas também para todos os processos relacionados (produção de estruturas metálicas, fresamento e torneamento CNC, e assim por diante). “Nossa produção parte de bobinas de alumínio, não compramos componentes semiacabados”, disse Colucci.

Ele explicou que a filosofia por trás dos produtos da COG era inicialmente oferecer uma alternativa competitiva aos radiadores produzidos na Ásia, que são baseados principalmente em uma tecnologia muito básica de placas e barras ou em núcleos de cobre e latão.

A COG também desenvolve soluções baseadas na tecnologia de tubos/aletas de alumínio, muito competitiva em termos de eficiência, qualidade e preço. A empresa também produz unidades de cobre e latão, uma tecnologia madura que hoje em dia é mais exigida pelo mercado de reposição. “Temos como alvo diferentes mercados como fora-de-estrada, geração de energia, on-road pesado, ferroviário, entre outros”, conclui Colucci.